正在讀取廠商進度表…

HW 雪茄工具架|資料來源:廠商每日進度表(即時讀取)

雪茄工具架量產進度

正在讀取廠商進度表…

完成組數(木頭本體做到上油)

一組木頭本體做到上油才算完成 1 組。EVA 與五金組裝看完成狀況安排,最晚 — 集體組裝。

完成組數(上油完成)

— / — 組

取自廠商表「05_量產批次」上油欄的總計

對照計畫(組)

—

到 — 計畫應完成 — 組

之後每個工作日要完成

— 組

剩 — 個工作日到 —

— 評估點

— / — 組

還差 — 組,剩 — 個工作日,每天約 — 組

  • 實際完成組數(每晚快照,最後一點為即時)
  • 計畫完成組數
  • — 檢核點:完成 — 組

CNC 零件進度

CNC 是上游,12 種零件都到齊才能湊成 1 組送後段加工。CNC 計畫照廠商原排程,到 — 做完。

CNC 齊套組數

— / — 組

對照 CNC 計畫 — 組(應有 — 組)

CNC 之後每個工作日要做

— 件

約 — 組,剩 — 個工作日

最後回報日 CNC 實際

— 件

— 回報,是每日所需的 —

最缺的零件(良品件數)

—

建議優先加工板件:—

燙金進度(X2–X5)

取自廠商表「04_燙金交接」,目前記錄的是首批組數的燙金長板和 X2–X5 零件。

已燙金件數(X2–X5 合計)

— / 生產 — 件

待修補 — 件,待燙金 — 件

燙金長板已交接(片)

— / 需求 — 片

已整平定厚 — 片,已切削 — 片,剩餘加工 — 片

可燙金工具架組數

— 組

已湊齊燙金工具架 — 組

X2–X5 各零件的已燙金件數,畫在下方「12 種零件良品累計與燙金件數」圖裡。

CNC 齊套組數:計畫與實際

計畫線從 CNC 起日開始,每個工作日加一天的量,週日不排工。兩條實際線差越多,代表零件做得越不平均,湊不成組。

  • 實際齊套組數
  • 零件折算組數(總件數 ÷ 12)
  • 計畫組數
  • — 要完成 — 組

12 種零件良品累計與燙金件數

最短的那條決定能湊出幾組。X2–X5 下方的第二條是已燙金件數。虛線是到最後回報日,計畫上每種零件應有的件數。

  • 零件良品件數
  • 最缺的零件
  • 已燙金件數(X2–X5)
  • 計畫應有件數

各工序累計組數

CNC 是齊套組數,其他各站取自廠商表「05_量產批次」的總計列。做到上油就算完成 1 組,之後的組裝看完成狀況安排。進度條是占全部組數的比例。

CNC 齊套

—

打磨

—

燙金

—

膠合

—

上油(完成)

—

EVA 與五金

—

QC 合格

—

已裝箱

—

已交貨

—

每日 CNC 回報明細

灰底是週日。還沒到的日期只列出 CNC 計畫組數。

日期星期當日件數累計件數CNC 齊套CNC 計畫差距(組)廠商備註

每晚 7 點快照

廠商大約晚上 6 點後填完當天數字,每晚 7 點自動存一份,作為當天的正式紀錄。上方數字是即時讀取;這裡是每晚存下的歷史,最新的在最上面。

快照日期存檔時間最後回報日完成組數計畫完成差距(組)比前一晚(組)CNC 齊套CNC 計畫CNC 當日件數
數字怎麼算
  • 完成組數:木頭本體做到上油的組數,取自廠商表「05_量產批次」上油欄的總計。
  • 計畫完成組數:從上油開始日起,到 11/13 評估點累計 100 組,之後剩下的組數平均分到上油期限前的工作日(週一到週六)。差距與每天要完成的組數都以最後回報日為準。
  • 完成組數的歷史來自每晚 7 點的快照,圖上最後一點是打開頁面時讀到的即時數字。
  • CNC 齊套組數:12 種零件良品累計裡最少的那個數量。只做某幾種零件,齊套數不會增加。
  • CNC 計畫組數:從 CNC 起日開始,每個工作日累加固定組數,到 CNC 完成日剛好做完全部組數。CNC 之後每天要做的件數 = 還沒做的零件件數 ÷ 剩下的工作日。
  • 最缺的零件:良品件數最少的 3 種(同數量會一起列出);建議加工板件是這些零件所在的板件,取自廠商表「03_配件總覽」。
  • 每日明細的實際齊套用生產件數計算,沒有扣 NG;上方重點數字用扣過 NG 的良品件數。